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实现云锡可持续发展

2006-12-7 15:18:20 云南锡业集团有限公司 佚名 【字体:

大力发展循环经济  走新型工业化道路   实现云锡可持续发展

云锡集团公司是世界著名的锡生产、加工企业,2005年在全球锡行业排名第一。是中国锡工业的“领头羊",中国锡工业的龙头骨干企业和锡工业的发源地,中国最大的锡生产、出口基地和中国最大的锡化工、锡材加工、砷化工中心 。经过100多年的发展,云锡已发展成为集地质勘探、采矿、选矿、冶炼、锡化工、砷化工、锡材深加工、有色金属新材料、贵金属材料、科研设计和产业化开发等为一体的国有特大型有色金属联合企业。

云锡历来高度重视资源、能源的节约和合理开发利用及环境保护,是注重资源充分回收利用的企业之一。先后有10个二级厂矿被省和原中国有色总公司授予“环境优美工厂"称号,2个单位获“全国环境保护先进企业"称号。特别是进入新世纪后,云锡按照党的十六大和十六届三中、四中、五中全会精神,牢固树立和落实科学发展观,转变发展理念,大力发展循环经济,把发展循环经济作为云锡可持续发展的首要任务摆到十分突出的位置。

一、云锡发展循环经济的主要做法及成效
    (一)大幅度提高资源的开发利用水平,提高资源利用率 
    矿山生产方面。一是加大地质找矿投入。针对个旧矿区大量找矿空白区,相继组织召开了个旧东部矿区地质勘查规划研究会以及云锡集团公司第八次矿山工作会、个旧矿区可持续发展专题会,制定了矿山建设十年规划,对未来5~10年地质找矿和生产系统优化作出了统一部署,并作出了在个旧矿区建设1360、1600、1800三大勘查、开拓、运输多功能平台的战略决策;同时,还对整合的梁河、文山都龙等地锡资源开展了大面积的找矿工作,为云锡的可持续发展奠定坚实的矿产资源基础。二是在采矿方法上下功夫。针对个旧矿区内世界性复杂多变难采矿体的特点,“因矿生法、因矿创法”,研究并实施了几乎涵盖世界上有色金属矿业所有的采矿方法,用安全高效、周期短、低消耗的充填采矿法、分段、分层崩落法、多进路回采法等取代过去的方框采矿法,有效减少采矿过程中木材的消耗和能源的消耗,有效提高了回采率和回采速度,回采率达到85%以上。三是大力改造和提升矿山生产工艺。采取措施加强收残找盲和回收低品位矿石,加强残渣矿、尾砂矿、低品位矿的回收利用,提高矿产资源的综合回收利用水平,提业高企业经济效益。如老厂锡矿进行了0.2%左右低品位网状矿利用,23、24、25块段低品位砂矿和老厂2—5#、5—1—6#、5#、大1#、卡房13—2#、松矿1—3#、1—2#、1—9#、1—11#等矿体残碴矿利用,总共可利用资源量2150.96万吨、锡金属30239吨。。四是大力推广应用“井下废石充填工艺”先进技术,降低采矿引发的地质灾害,减少废石出坑,同时对排出坑外的废石尽量利用。如建材、铺路等,对未能利用的废石则进行复土植被及平整建盖简易厂房等保护环境。五是对坑下水进行回收利用。对不同水源的水厕进行分析,建立相应的生活、生产回水系统,使大量坑下水得到充分利用。
    选矿生产方面。一是积极研究矿石的性质及金属赋存状态,有针对性地加大选矿新工艺、新设备、新药剂、新材料的研制、技术改造和引进推广使用,进一步适应变化了的矿石性质。卡房300吨/日挖潜改造为600吨/日后,放宽了入选矿石的品位限制,矿石资源得到充分回收。采选分公司锡铜硫化矿工艺改造,在锡回收率稳中有升的同时,伴铜的回收率由54%提高到71%。老厂向阳坡500吨/日砂矿恢复,达到了预期的效果,并取得显著经济效益。目前,云锡选矿回收率达到了国内同类矿床的最高水平。二是注重有用矿物的综合回收。通过技术攻关,综合利用尾矿资源,综合回收锡矿石中伴生的铜、铅、硫等元素,使矿石中的有用组分基本得到回收利用。仅2004年就综合回收铜金属8689吨,硫79953吨,铅金属120吨,综合回收尾矿含锡1473吨。三是对选矿产生的尾矿进行科学管理,使之排放到经规范建设的尾矿库堆存,尾矿水经澄清后100%的回收循环使用,既避免对环境的影响,又大大降低选矿成本,保护了水资源。四是对停用的尾矿库进行复垦或绿化,避免了尾矿资源的流失和沙尘污染。
    冶炼生产方面。采取综合治理、回收利用、变废为宝原则,对锡冶炼工艺进行不断的技术改造。一是成功引进澳大利亚高新技术建成了澳斯麦特强化熔炼炉,取代10座传统的反射炉,并建设相配套的布袋收尘和动力波洗涤脱硫净化设施,使该系统烟尘和二氧化硫等污染物的排放量分别削减60%以上并达标排放;同时利用云锡上百年锡冶炼的技术优势和经验,对引进技术进行创新和完善,使之发展成为世界最好的锡精矿强化熔炼技术,使云锡的锡冶炼整体水平保持世界领先地位,继续引领和代表了当今世界。锡冶炼的最高技术和装备水平,并创造了世界澳斯麦特炼锡炉炼锡史上炉子最大、处理量最大、系统最完善、耐火材料使用效果最好、燃料最经济、余热利用效果最好、投资最省、矿产资源利用效果最好等多项业绩。二是采用新技术综合整治,回收再生资源:(1)用灌锡精炼后产生的硫渣和锑渣,再生产出锡基轴承合金;(2)用铜渣浸出产出硫酸铜;(3)用冶炼中回收的高砷烟尘再产出白砷;(4)用电解的阳极泥提取铟、铋、银等有价金属。四是针对冶炼厂产生的污水量较大且含杂质高、腐蚀性强的特点,采取封闭循环不外排,厂内处理后使用,不让污水影响外界环境,每年可节约40万m3水。五是积极介入并发展壮大高技术新材料产业,利用自身优势利用冶炼过程中产生的有害物质砷,完成了“国家新材料高技术产业化专项——高纯砷新材料系列产品产业化示范工程’’项目,开发出拥有自主知识产权的高纯砷及砷化工产品及生产工艺技术,建成了全国最大的砷化工中心,既保护了环境,又使资源得到充分利用,成为云锡发展循环经济的成功实践。

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